Cos'è l'elettroforesi?
Il rivestimento elettroforetico è una delle tecnologie di trattamento superficiale anticorrosivo ampiamente utilizzate per i magneti permanenti NdFeB sinterizzati e NdFeB legati. Consiste nell'immergere le parti in un serbatoio elettroforetico idrosolubile, inserire contemporaneamente l'elettrodo positivo e l'elettrodo negativo nel serbatoio e far passare una corrente continua tra i due poli per produrre una reazione elettrochimica in modo che l'elettroforesi solubile in acqua il rivestimento viene depositato uniformemente sulle parti per formare un rivestimento anticorrosivo composto da particelle di resina o per formare uno strato anticorrosivo di un polimero.
Il rivestimento elettroforetico non solo ha una buona forza di adesione con la superficie dei magneti porosi, ma ha anche resistenza alla corrosione in nebbia salina, acidi e alcali, ecc. ed eccellenti prestazioni anticorrosive, ma scarsa resistenza all'umidità e al calore. Rispetto al rivestimento a spruzzo presenta i seguenti vantaggi:
1 Elevato tasso di utilizzo del rivestimento. Durante la spruzzatura viene dispersa una grande quantità di vernice spray e circa la metà della vernice viene persa. Dopo che la tecnologia di ultrafiltrazione viene utilizzata nel rivestimento elettroforetico, il tasso di utilizzo del rivestimento può raggiungere il 90%-95%.
2 La vernice elettroforetica è una vernice idrosolubile, che non richiede solventi organici, risparmia energia e materie prime e riduce l'inquinamento ambientale
3 Elevata efficienza produttiva. Dopo il pretrattamento, le parti magnetiche incollate possono essere sottoposte a elettroforesi direttamente senza essiccazione, riducendo i tempi di rivestimento.
4 L'effetto del rivestimento è ottimo per le parti complesse. Durante il rivestimento elettroforetico, per l'elettrodeposizione viene utilizzata la distribuzione del campo elettrico nel liquido del serbatoio elettroforetico. Poiché il film di rivestimento depositato ha un isolamento, è possibile formare un rivestimento uniforme su tutte le parti.
5 La qualità del rivestimento è buona, la resistenza alla corrosione è elevata e la forza di adesione è buona.
Anche il rivestimento elettroforetico presenta dei difetti:
1 Il costo di investimento una tantum è elevato, la manutenzione e la gestione del liquido del serbatoio elettroforetico sono complicate e ogni parametro di processo deve essere attentamente controllato
2 Il rivestimento elettroforetico non può coprire i difetti sulla superficie del magnete, come cavità, graffi, avvallamenti, ecc., quindi le condizioni superficiali del prodotto devono essere elevate 3 L'aggancio e lo sgancio richiedono più lavoro manuale
Classificazione del rivestimento elettroforetico
Mettere il rivestimento elettroforetico nel serbatoio elettroforetico, includendo resina polimerica, solvente organico, particelle in sospensione di colore e acqua, e agitarli per formare una soluzione uniforme.
Esistono due tipi di rivestimento elettroforetico: rivestimento anodico e rivestimento catodico. L'elettroforesi anodica utilizza magneti NdFeB sinterizzati come anodi. In questo metodo, il metallo di base e la pellicola di trattamento superficiale (come la pellicola di fosfatazione) vengono simultaneamente precipitati e disciolti durante il processo di elettroforesi, il che riduce la resistenza alla corrosione della pellicola depositata elettroforeticamente. Pertanto, nella maggior parte dei casi viene utilizzata l'elettroforesi catodica, ovvero come catodo viene utilizzato NdFeB sinterizzato e viene utilizzata la vernice elettroforetica cationica.
Questa vernice è un rivestimento idrosolubile formato neutralizzando una resina sintetica contenente ammino con un acido organico. Lo strato elettroforetico del catodo utilizza l'acido organico come neutralizzante e ha una bassa tossicità. La resistenza meccanica del film di vernice bagnata stessa e la forza di adesione al pezzo in lavorazione sono superiori a quelle del rivestimento elettroforetico anodico.
Tuttavia, il costo del rivestimento elettroforetico del catodo è elevato e il liquido del serbatoio elettroforetico è acido, il che ha un effetto corrosivo sull'apparecchiatura. Il serbatoio elettroforetico del catodo deve essere realizzato con materiali resistenti alla corrosione, come acciaio inossidabile o plastica resistente agli acidi.