Nella costruzione e costruzione di progetti di tutela delle acque, le parti incassate possono essere suddivise in sollecitazioni e struttura di due tipi di parti incassate incorporate, solitamente composte da due parti: 1, sepolto nell'ancora in cemento, la barra di ancoraggio generalmente utilizza l'I o Acciaio di II grado, può anche usare barre angolari o altri tipi di acciaio; 2, esposto nell'ancora sulla superficie del calcestruzzo, generalmente utilizzato nella piastra 3 # o angolo ecc.
In alcune parti la forza più grande, spesso nella saldatura della piastra di rinforzo per estremità di ancoraggio, chiamata piastra di ancoraggio, ha lo scopo di migliorare le prestazioni di ancoraggio dell'acciaio. Ma per i requisiti di taglio della piastra di ancoraggio incorporata e saldatura nella piastra di taglio, al fine di soddisfare il requisito.
Nella costruzione del progetto di costruzione e conservazione dell'acqua, le parti incorporate possono essere divise in due parti, parti incorporate e parti incorporate, solitamente composte da: barre di rinforzo di grado o di grado II, ma possono anche utilizzare barre angolari o altre sezioni; ○ 2 piastre di ancoraggio esposte sulla superficie del calcestruzzo, in genere utilizzare piastra 3 # o acciaio angolare.
In alcune parti incorporate di una forza più grande, spesso all'estremità dei deflettori saldati al tendine, denominata la piccola piastra di ancoraggio, lo scopo è quello di migliorare le prestazioni di ancoraggio dell'acciaio. Per i requisiti delle parti integrate con taglio, la piastra di ancoraggio sulla necessità di aggiungere una piastra di taglio per soddisfare i requisiti.
In primo luogo, la preparazione di parti incastrate prima della costruzione
(1) Il processo di costruzione di parti integrate: ○ 1 acciaio, lavorazione lamiera; ○ 2 saldature; ○ 3 stampo e l'installazione di parti integrate; ○ 4 prove colore contro le dimensioni e la posizione delle parti incorporate dei disegni costruttivi; ○ 5 pouring Concrete; 6 manutenzione e demolizione; 7 ispezione della qualità della costruzione integrata; 8 riparazione.
(2) Prima della costruzione dei componenti incorporati, è necessario innanzitutto comprendere il tipo, l'ubicazione e la quantità, quindi eseguire e fissare le parti integrate in base ai requisiti standard. Le materie prime delle parti incorporate devono essere qualificate, devono essere controllate prima di elaborare la loro certificazione, le proprietà meccaniche e la composizione chimica necessarie per condurre il test, mentre la qualità visiva deve essere qualificata, la superficie non presenta fenomeni di corrosione significativi. Rinforzo di lamiere di taglio e sottotaglio in acciaio, in base alla dimensione dei disegni attentamente implementati. Per la costruzione di parti incassate e parti incassate con requisiti speciali, prestare attenzione alla lunghezza del gancio della barra di ancoraggio, dell'angolo e di altre disposizioni.
(3) Prima di saldare le parti incorporate, è necessario verificare se le varietà di piastre di acciaio rinforzate soddisfano i requisiti di progettazione e le norme obbligatorie. Se non soddisfano i requisiti, devono essere identificati e correttamente risolti.
(4) Per la scelta del tipo di elettrodo e di flusso, in base alle sue esigenze di utilizzo e alle diverse proprietà da eseguire, quando si usa la saldatura ad arco sommerso, l'uso dell'elettrodo adatto alla resistenza del metallo principale; quando si utilizza la saldatura manuale, dovrebbe essere l'intensità Modello di elettrodo di metallo principale basso.
(5) Il tipo di saldatura delle parti incassate deve essere determinato dalla dimensione delle barre di ancoraggio e la saldatura ad arco sommerso con barre di pressione di diametro> 20 mm è preferita. Quando le condizioni di costruzione sono limitate, è possibile utilizzare anche la saldatura ad arco per selezionare il tipo di saldatura appropriato. Garantire la qualità della saldatura di parti integrate.
In secondo luogo, le parti incorporate del metodo di saldatura
Parti incorporate della saldatura ad arco sommerso di saldatura, arco di saldatura, arco e pressione superiore e altri collegamenti da chiudere in qualsiasi momento per eliminare la ruggine e detriti alle ganasce della piastra elettrica, mentre la forma dell'elettrodo dovrebbe essere ritagliata in modo tacca. Se si trova il sottosquadro in acciaio, la porosità, la scoria, l'usura della saldatura dell'acciaio, la depressione della lamiera d'acciaio e altri problemi di qualità, è necessario identificare la causa e rimuovere immediatamente i difetti di saldatura. Quando si utilizza la saldatura manuale, l'altezza del cordone di saldatura del raccordo deve essere conforme agli standard. Quando si utilizza la saldatura a spina perforata, il foro della piastra di acciaio deve essere fatto in una bocca di tromba, il diametro della bocca interna dovrebbe essere 4 mm più grande del diametro della barra d'armatura, l'angolo di piega di un muscolo dovrebbe essere 45, la fine della barra d'armatura dovrebbe estendersi a circa 2mm della piastra d'acciaio, particolare attenzione dovrebbe essere prestata al controllo rigoroso Capacità di corrente, per prevenire le armature.
In terzo luogo, il metodo fisso delle parti integrate
La posizione fissa delle parti incorporate è una parte importante della costruzione di parti incorporate, le parti incorporate si trovano in posizioni diverse, anche l'effettiva selezione del metodo fisso è diversa.
(1) Quando le parti incassate si trovano sulla superficie superiore del calcestruzzo gettato in opera, esistono diversi metodi di fissaggio in base alle dimensioni e alle funzioni delle parti incorporate: ○ 1 Le piccole dimensioni delle parti incorporate del tipo piatto possono essere direttamente legato con le parti incorporate Nel rinforzo principale, ma nel processo di getto di calcestruzzo, la necessità di osservare la posizione in qualsiasi momento, al fine di risolvere i problemi subito dopo; ○ 2 parti angolari in acciaio incorporato possono anche essere direttamente legate al rinforzo principale, al fine di evitare che il calcestruzzo sotto le parti incorporate vibra non denso, dovrebbe essere fissato prima di praticare i fori nelle parti incorporate per la costruzione di scarico del calcestruzzo; ○ Costruzione di parti incorporate di grandi dimensioni 3, oltre alle nervature di ancoraggio fisse, ma anche nella parte superiore delle specifiche appropriate dell'angolo di saldatura a punti, Per prevenire lo spostamento delle parti incorporate, se necessario, praticare dei fori nello scarico dell'ancoraggio. Per le parti incorporate di grandi dimensioni, praticare fori di perforazione nella piastra di ancoraggio per far vibrare il calcestruzzo. Tuttavia, la posizione e le dimensioni dei fori di perforazione non devono influire sul normale utilizzo della piastra di ancoraggio.
(2) Quando le parti incorporate si trovano sul lato del calcestruzzo, sono disponibili i seguenti metodi: ○ 1 Quando le parti incorporate sono più basse e più piccole della superficie del calcestruzzo, gli elementi di fissaggio possono essere fissati con bulloni per fissare le parti incorporate al cassaforma, ; ○ 2 Quando l'area delle parti incorporate non è grande, le parti incassate preforate possono essere fissate sullo stencil di legno mediante chiodi normali o viti per legno.
In quarto luogo, le parti incorporate installate
(1) Posizionare gli assi longitudinali e trasversali del bullone sulla superficie del cuscino in base alle dimensioni del disegno di progetto, e prendere il perno assiale all'esterno della fondazione. E l'asse del modello base da marcare all'esterno del logo, l'uso della superficie del modello con un seghetto o lama verticale graffi verticali nel modello disegnato all'interno, con segni di colore rosso (o giallo) sepolti parti, numero di parti incorporate Utilizzare lo stesso metodo sul logo del modello.
(2) Prima di installare i bulloni di ancoraggio, completare prima il gruppo di 4 (6) bulloni per ciascun gruppo di bulloni, ovvero installare una staffa Φ10 sulle radici del bullone e intorno a -0,4m, modello di modello di foro, controllare il livello del modello e utilizzare il dado superiore e inferiore per stringere la sagoma. Il livello inferiore del bullone deve essere sullo stesso piano, i bulloni e le staffe di saldatura a punti per formare una gabbia di bullone, una staffa e una dima di bullone vengono disegnati sull'asse a due vie (linea centrale) e dovrebbero essere re-e controllati.
(3) Dopo che il rinforzo del rinforzo principale a due vie nella parte inferiore della piastra di base è completato e i bulloni sono disposti uno ad uno secondo le posizioni delle parti incorporate, gli assi bidirezionali dei bulloni sono abbinati al bidirezionale assi sul cuscino e il modello, 45 ° per fare i quattro angoli delle parentesi diagonali, la parte superiore delle parentesi graffe e bulloni saldati fissi, la parte inferiore della saldatura principale con la piastra principale fissa. Ogni gruppo di bulloni, con una sagoma del foro o un lato in legno, anche nel suo insieme e rivisto con precisione. Bulloni del sottogruppo installati dopo l'ispezione, dai disegni di costruzione del tecnico del team e tirare l'asta per controllare, correggere, accettare. I bulloni del sottogruppo installati dopo l'ispezione scolastica e quindi il riesame globale di tutti i bulloni, controllare. Nel processo di re-ispezione, se trovi una deviazione eccessiva, deve essere prontamente corretta. Dopo aver verificato i bulloni di incorporamento, questi devono essere segnalati al reparto di ispezione del dipartimento di progetto e al reparto di supervisione per la revisione e l'approvazione della qualifica. Dopo l'identificazione dell'apertura e il modulo di applicazione per il getto di calcestruzzo, viene eseguito il primo getto di calcestruzzo da costruzione. La seconda sezione di costruzione secondo le stesse procedure operative per la costruzione.
(4) La parte superiore dell'acciaio HM e le parti incassate di lamiera d'acciaio spessa 22, dopo il primo getto di calcestruzzo completato, la determinazione dell'asse e dell'elevazione dell'acciaio, con un livellamento del dado, l'errore di elevazione superficiale entro 2mm, scatola di riparazione basata 4 L'installazione di ferro M -2 è più semplice, ma deve controllare rigorosamente l'elevazione superiore, la planarità e la posizione dell'asse.
(5) La parte superiore del cavo di acciaio zincato con inclinazione del cavo: l'altezza della superficie superiore dell'angolo misurata nello stampo laterale del cavo, contrassegnata sulla sagoma, il punto orizzontale di circa 800-1000 setpoint. Dopo che le viti da legno passano attraverso i fori preforati sull'angolo, secondo il livello di copia verrà fissato sul modello.
(6) Fondazione Dopo il primo getto di calcestruzzo, il tecnico deve eseguire il filo a molla della seconda parte incassata. La linea centrale di ciascuna parte incorporata dovrebbe essere rilevata dal perno assiale all'esterno della base e la posizione relativa delle parti incorporate deve essere controllata in modo enfatico e la posizione relativa dell'intero gruppo di parti incorporate. Allo stesso tempo, la linea di bombe, il bullone incorporato sta riversando nella posizione, lo staff tecnico della squadra da rivedere, regolare. Dopo il completamento del progetto da parte del Ministero della supervisione della qualità, il dipartimento di ispezione e supervisione effettua le ispezioni.
In quinto luogo, l'ispezione e l'accettazione dei risultati dell'operazione e dovrebbero soddisfare i requisiti standard
(1) Elaborazione di parti integrate e installazione della deviazione della posizione consentita
(2) fori per i fori di perforazione su acciaio HM-200 * 200: lancetta del passo, deviazione della sezione trasversale del modello, passo e distanza dell'asse ≤ ± 0,5 mm
(3) La saldatura attorno alla saldatura deve essere diritta, senza carne di morso, scorie, perdite di saldatura.
(4) la superficie zincata deve essere liscia, non cadere.
(5) Controllo di deviazione della linea centrale dell'installazione dei componenti integrati ≤ ± 3mm
(6) installazione in superficie incorporata del livello di controllo in ≤ ± 2mm
(7) Controllo dell'elevazione della superficie di installazione delle parti incorporate ≤ ± 2mm
(8) Il controllo dell'elevazione della superficie in calcestruzzo di base ≤ ± 5mm
Sesto, precauzioni di costruzione
(1) È severamente vietato agli operatori di calpestare e calpestare la barra d'acciaio con un diametro più piccolo per garantire che il telaio della barra d'acciaio non si deformi. Prestare attenzione alla protezione del prodotto e alla cooperazione tra i vari processi e la convergenza.
(2) L'operatore non deve introdurre nella struttura d'acciaio sporcizia, fango e altre impurità. Se trovato pronto per essere eliminato.
(3) Il bullone deve essere protetto. Non colpire il bullone, in modo da non bullonare la deformazione della bocca del filo, che ha portato alla fine dell'installazione.
(4) Le parti incassate devono prestare attenzione alla protezione delle parti di scarico e non devono causare graffi e deformazioni causate dallo scarico. Le parti incorporate devono essere impilate per evitare contaminazioni o danni.
Settimo, contenuto e requisiti operativi sicuri
(1) Saldatura rinforzata, l'operatore di taglio deve indossare maschere, guanti e protezioni per gli occhi per evitare la luce di saldatura o ferite da scorie di ferro.
(2) prima di utilizzare lo strumento elettrico deve controllare la linea e l'uso di attrezzature in buone condizioni, per evitare scosse elettriche.
(3) Prestare attenzione alla testa di rinforzo in acciaio appoggiata sul cuscino quando si cammina sulla nervatura inferiore per evitare graffi e lesioni.
(4) dovrebbe essere meno cavo in movimento per evitare che l'isolamento del cavo è stato danneggiato, il verificarsi di ferite elettriche.
(5) Il sito deve essere adeguatamente dotato di elmetti, il lavoro incrociato deve essere coordinato tra loro, prestare attenzione alla sicurezza.