Caratteristiche del separatore elettromagnetico umido:
1. Il separatore elettromagnetico può rimuovere tracce di sostanze magnetiche a livello di micron- (comprese le sostanze magnetiche deboli).
2. L'area di lavoro stabile ad alta induzione magnetica è notevolmente migliorata.
3. È possibile utilizzare vari tipi di vagli per trattare materiali con proprietà diverse.
4. È possibile installare un sistema di pulizia automatico per ottenere un funzionamento completamente automatico.
5. È possibile installare un sistema di raffreddamento ad alta-potenza per migliorare ulteriormente l'intensità di induzione magnetica di lavoro.

Funzioni di controllo dell'attrezzatura
1. Il sistema di controllo adotta una tecnologia di azionamento di potenza unica per ottenere una corrente costante CC compensata e la fluttuazione della tensione della rete elettrica non influirà sulla tensione o sulla corrente di uscita. Questo metodo di controllo risolve lo svantaggio che il deferrizzatore elettromagnetico riduce l'intensità del campo magnetico in uscita a causa dell'aumento della temperatura della bobina.
2. Dotato di un quadro elettrico dedicato, il-controllo PLC integrato e il touch screen possono essere utilizzati facilmente e rapidamente in tutta sicurezza per ottenere una rimozione del ferro completamente automatica e un lavoro a ciclo continuo; l'orario di lavoro di ciascuna fase di rimozione e pulizia del ferro può essere regolato liberamente sul touch screen per soddisfare le diverse materie prime e le diverse condizioni di lavoro.
3. Interfaccia di comunicazione integrata per il controllo remoto, comoda connessione con il sistema di controllo principale del cliente per ottenere funzionamento e monitoraggio remoti.



Principio di funzionamento del separatore elettromagnetico a umido
Il corpo principale del separatore magnetico dei liquami umidi è una bobina elettromagnetica posta in un guscio di acciaio. Lo schermo impilato è installato all'interno della canna media. La bobina elettromagnetica genera un campo magnetico uniforme ad alta{2}}intensità all'interno del barilotto medio. Il campo magnetico forma un'area di separazione magnetica ad alto-gradiente dopo aver attraversato lo schermo. Quando l'impasto liquido passa attraverso lo schermo, il materiale magnetico verrà assorbito dallo schermo, separando così i materiali magnetici e non magnetici. Quando la capacità di assorbimento dello schermo raggiunge la saturazione, l'alimentazione viene interrotta per smagnetizzarlo e lo schermo viene lavato con fluido per separare il materiale magnetico. Dopo la pulizia, procedere con il successivo processo di separazione magnetica.

Caratteristiche prestazionali dell'apparecchiatura
1. Progettazione di ottimizzazione della simulazione del campo magnetico: sulla base dell'analisi degli elementi finiti del campo magnetico, la distribuzione del campo magnetico della bobina di eccitazione è progettata per garantire la massima intensità del campo magnetico con la stessa potenza di uscita. Attraverso la progettazione e l'impegno del team di ricerca e sviluppo, la distribuzione dell'area magnetica è più uniforme, in modo che la capacità di catturare le impurità ferromagnetiche sia la più forte e la precisione del filtraggio la più alta;
2. Caratteristiche del design della bobina di eccitazione: il design della bobina di eccitazione ha le caratteristiche di resistenza all'alta tensione e alto livello di isolamento. Il livello di isolamento raggiunge il livello H. L'aggiunta di materiali ad alta conduttività termica durante l'avvolgimento e la combinazione di rigorose misure di manutenzione come i sensori di controllo della temperatura possono far sì che la durata della bobina raggiunga più di 10 anni.
3. Caratteristiche di progettazione del sistema di raffreddamento: viene utilizzato uno speciale design del circuito dell'olio per garantire un sufficiente scambio di calore tra la bobina e l'olio di raffreddamento, garantendo che la bobina elettromagnetica venga raffreddata in modo uniforme e che l'olio di raffreddamento scorra senza intoppi senza angoli morti. Attraverso il raffreddamento a circolazione forzata della pompa di circolazione dell'olio e dello scambiatore di calore, l'effetto di dissipazione del calore della bobina di eccitazione è garantito per essere ottimale, garantendo così la stabilità dell'eccitazione della bobina.
| Modello | Campo magnetico di fondo (Gs) | Campo magnetico di lavoro (Gs) | Diametro interno (mm) | Diametro del tubo (mm) |
Peso (T) |
Energia (KW) |
Capacità di elaborazione (m³/h) |
Misurare (mm) |
| DCJL250-3500 | 3500 | 0-14000 | 250 | 76 | 2.9 | 11 | 5-10m³/h | 1400×1400×1720 |
| DCJL250-6000 | 6000 | 0-24000 | 250 | 76 | 3.1 | 17 | 5-10m³/h | 1400×1400×1720 |
| DCJL300-3500 | 3500 | 0-14000 | 300 | 89 | 3.3 | 12 | 10-20m³/h | 1500×1500×1720 |
| DCJL300-6000 | 6000 | 0-24000 | 300 | 89 | 3.5 | 22 | 10-20m³/h | 1500×1500×1720 |
| DCJL350-3500 | 3500 | 0-14000 | 350 | 89 | 4.0 | 15 | 20-25m³/h | 1600×1600×1720 |
| DCJL350-6000 | 6000 | 0-24000 | 350 | 89 | 4.2 | 24 | 20-25m³/h | 1600×1600×1720 |
Progettazione del prodotto separatore elettromagnetico umido
1. Medio (progettazione di ottimizzazione dello schermo)
Selezione del tipo: due tipi: maglia ordinaria e maglia allargata; (selezionare vagli con maglie diverse in base alla fluidità del materiale)
Materiale dello schermo: elevata permeabilità magnetica e materiali-resistenti all'usura (come acciaio inossidabile serie 430, ecc.), elettrolisi, lucidatura e sabbiatura.


2. Progettazione della simulazione del campo di flusso del raffreddamento dell'olio
Un buon ciclo di raffreddamento può prevenire la comparsa di zone morte e migliorare l’efficienza del raffreddamento.
Attraverso la simulazione, viene simulato l'effetto del raffreddamento dell'olio all'interno dello smagnetizzatore per ottenere il percorso di raffreddamento dell'olio teoricamente ottimale per garantire un funzionamento stabile a lungo termine dell'apparecchiatura.

3. Progettazione generale della bobina ad alto campo magnetico
Ottimizzando il progetto complessivo attraverso la simulazione numerica, l'intensità di induzione magnetica del nucleo di aria calda può raggiungere 6000 G e l'intensità di induzione magnetica schermata è superiore a 24000 G (valore teorico).

4. Design di raffreddamento a doppia-circolazione interna
Lo speciale design della circolazione interna del circuito dell'olio e della circolazione esterna del circuito dell'acqua è adottato per garantire che la bobina elettromagnetica venga raffreddata in modo uniforme senza angoli morti e difetti locali di sovratemperatura. In combinazione con una funzione di allarme automatico e rigorose misure di manutenzione, è possibile garantire una lunga durata della bobina elettromagnetica di oltre 10 anni.
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