Perché i magneti sono magnetici?
La maggior parte della materia è composta da molecole, che sono composte da atomi, e gli atomi sono composti da nuclei ed elettroni. All'interno di un atomo, gli elettroni ruotano costantemente e ruotano attorno al nucleo. Entrambi i movimenti degli elettroni producono magnetismo. Ma nella maggior parte dei materiali, gli elettroni si muovono in direzioni diverse e caotiche, e gli effetti magnetici si annullano a vicenda. Pertanto, la maggior parte delle sostanze non sono magnetiche in circostanze normali. I materiali ferromagnetici come ferro, cobalto, nichel o ferrite sono diversi. Gli spin degli elettroni al loro interno possono organizzarsi spontaneamente in un piccolo intervallo per formare un'area di magnetizzazione spontanea. Questa area di magnetizzazione spontanea è chiamata dominio magnetico. Dopo che le sostanze ferromagnetiche sono state magnetizzate, i domini magnetici interni sono disposti ordinatamente e nella stessa direzione, il che rafforza il magnetismo e forma un magnete. Il processo di attrazione del ferro da parte del magnete è il processo di magnetizzazione del blocco di ferro. Il blocco di ferro magnetizzato e il magnete hanno polarità di attrazione diverse e il blocco di ferro "si attacca" al magnete.
Come definire le prestazioni dei magneti?
Esistono principalmente i seguenti 4 parametri prestazionali per determinare le prestazioni del magnete:
Magnetismo residuo Br: dopo che il magnete permanente è stato magnetizzato fino alla saturazione tecnica e il campo magnetico esterno è stato rimosso, il Br rimanente è chiamato intensità di induzione magnetica residua.
Forza coercitiva Hcj: Per ridurre a zero il Br di un magnete permanente magnetizzato fino alla saturazione tecnica, l'intensità del campo magnetico inverso da aggiungere viene chiamata forza coercitiva indotta magneticamente, o in breve forza coercitiva.
Prodotto di energia magnetica BH: rappresenta la densità di energia magnetica stabilita dal magnete nello spazio del traferro (lo spazio compreso tra i due poli magnetici del magnete), cioè l'energia magnetica statica per unità di volume del traferro. Hcb, Hcj L'intensità del campo magnetico inverso necessaria per ridurre a zero il Br (intensità dell'induzione magnetica) di un magnete permanente magnetizzato alla saturazione tecnica è chiamata coercività dell'induzione magnetica. Allo stesso modo, l'intensità di induzione magnetica intrinseca UoM o Mr viene ridotta a zero. L’intensità del campo magnetico inverso richiesta è chiamata forza coercitiva intrinseca.
Forza coercitiva intrinseca (Hcj): L'unità è Oersted (Oe) o A/m (A/m): l'intensità del campo magnetico inverso necessaria per ridurre a zero la magnetizzazione residua Mr del magnete, che chiamiamo coercizione innata. La forza coercitiva intrinseca è una quantità fisica che misura la capacità di un magnete di resistere alla smagnetizzazione. Rappresenta la forza coercitiva quando la magnetizzazione M nel materiale ritorna a zero.
Come classificare i materiali magnetici?
I materiali magnetici metallici si dividono in due categorie: materiali magnetici permanenti e materiali magnetici dolci. Generalmente, i materiali con una forza coercitiva intrinseca maggiore di {{0}},8 kA/m sono chiamati materiali magnetici permanenti, mentre i materiali con una forza coercitiva intrinseca inferiore a 0,8 kA/m sono chiamati materiali magnetici dolci. Confronto della forza magnetica di diversi magneti comunemente usati. La forza magnetica da grande a piccola è il magnete al neodimio ferro boro, il magnete al samario cobalto, il magnete alnico e il magnete in ferrite.
Costo-confronto dell'efficacia di diversi materiali magnetici?
Ferrite:prestazioni basse e medie, prezzo più basso, buone caratteristiche di temperatura, resistenza alla corrosione, buon rapporto prestazioni-prezzo.
NdFeB:massime prestazioni, prezzo medio, buona resistenza, non resistente alle alte temperature e alla corrosione. Samario Cobalto: alte prestazioni, prezzo più alto, fragile, eccellenti caratteristiche di temperatura, resistenza alla corrosione. Alnico: prestazioni basse e medie, prezzo medio, ottime caratteristiche di temperatura. , La resistenza alla corrosione, la scarsa resistenza alle interferenze, il samario cobalto, la ferrite e il neodimio ferro boro possono essere prodotti mediante metodi di sinterizzazione e incollaggio. Il magnete sinterizzato ha elevate proprietà magnetiche ma scarsa stampabilità. Il magnete incollato ha una buona formabilità ma una notevole riduzione delle prestazioni. AlNiCo può essere prodotto mediante metodi di fusione e sinterizzazione. I magneti fusi hanno prestazioni più elevate ma scarsa formabilità, mentre i magneti sinterizzati hanno prestazioni inferiorir prestazioni e migliore formabilità.
Caratteristiche dei magneti NdFeB
Il materiale a magnete permanente NdFeB è un materiale a magnete permanente basato sul composto intermetallico Nd2Fe14B. NdFeB ha un prodotto di energia magnetica e una forza coercitiva estremamente elevati, e i vantaggi dell'elevata densità di energia rendono i materiali a magneti permanenti NdFeB ampiamente utilizzati nell'industria moderna e nella tecnologia elettronica, rendendo così strumentazione, motori elettroacustici e separazione magnetica. Diventa possibile realizzare apparecchiature come magnetizzazione più piccola, più leggera e più sottile. Caratteristiche del materiale: i vantaggi di NdFeB sono prestazioni ad alto costo e buone proprietà meccaniche; i suoi svantaggi sono il basso punto di temperatura Curie, le scarse caratteristiche di temperatura e la facilità di polverizzazione e corrosione. Deve essere realizzato adeguandone la composizione chimica e adottando metodi di trattamento superficiale. Solo migliorandolo potrà soddisfare i requisiti delle applicazioni pratiche. Processo di produzione: NdFeB è prodotto utilizzando un processo di metallurgia delle polveri. Flusso del processo: ingredienti → fusione e produzione di lingotti → produzione di polvere → pressatura → sinterizzazione e rinvenimento → rilevamento magnetico → lavorazione di macinazione → lavorazione di taglio dei perni → galvanica → prodotto finito.
Magnete in ferrite:
Caratteristiche: Le sue principali materie prime includono BaFe12O19 e SrFe12O19. Realizzato con la tecnologia ceramica, la trama è relativamente dura e fragile. Poiché i magneti in ferrite hanno una buona resistenza alla temperatura, un prezzo basso e prestazioni moderate, sono diventati i magneti permanenti più utilizzati. Caratteristiche: Ha elevate proprietà magnetiche, buona stabilità nel tempo e coefficiente di bassa temperatura. Aree di applicazione del magnete in ferrite: ampiamente utilizzato in contatori elettrici, strumenti, motori, controlli automatici, dispositivi a microonde, radar e apparecchiature mediche, ecc. Direzione di magnetizzazione del magnete in ferrite: assiale, radiale o come richiesto. Forme di magneti in ferrite: possono essere prodotte cilindriche, circolari, rettangolari, piatte, a forma di piastrella e a forma di ascia.
Cos'è un magnete unilaterale?
I magneti hanno due poli, ma in alcune posizioni di lavoro sono necessari magneti unipolari, quindi è necessario avvolgere un lato del magnete con un foglio di ferro in modo che il magnetismo del lato coperto dal foglio di ferro sia schermato e i magneti su l'altro lato viene rifratto dalla lamiera di ferro. I magneti aumentano la forza magnetica del magnete sull'altro lato. Tali magneti sono collettivamente chiamati magneti a lato singolo o magneti a lato singolo. Non esiste un vero magnete unilaterale. I materiali utilizzati per i magneti unilaterali sono generalmente lamiere di ferro a forma di arco e potenti magneti NdFeB. Le forme dei potenti magneti NdFeB utilizzati per i magneti a lato singolo sono generalmente a forma di disco.
A cosa servono i magneti unilaterali?
(1) È ampiamente utilizzato nel settore della stampa. I magneti su un solo lato si trovano nelle confezioni regalo, nelle scatole per cellulari, nelle scatole per tabacco e alcolici, nelle scatole per cellulari, nelle scatole per MP3, nelle scatole per le torte lunari e in altri prodotti.
(2) È ampiamente utilizzato nel settore della pelletteria. I magneti unilaterali si trovano in borse, valigette, borse da viaggio, custodie per cellulari, portafogli e altri articoli in pelle.
(3) È ampiamente utilizzato nel settore della cancelleria. I magneti su un solo lato sono presenti nei quaderni, nelle fibbie per lavagne bianche, nelle cartelle, nelle targhette magnetiche, ecc.
Quali precauzioni dovrebbero essere prese durante il trasporto dei magneti?
Prestare attenzione all'umidità interna, che deve essere mantenuta a un livello asciutto. La temperatura non deve superare la temperatura ambiente; i prodotti black block o grezzi possono essere adeguatamente lubrificati durante lo stoccaggio (è sufficiente l'olio motore generale); i prodotti galvanizzati devono essere sigillati sotto vuoto o conservati isolati dall'aria per garantire la resistenza alla corrosione del rivestimento; i prodotti magnetizzati dovrebbero essere attratti Conservarli insieme e in scatole per evitare di attirare altri oggetti metallici; i prodotti magnetizzati devono essere conservati lontano da dischi, carte magnetiche, nastri, monitor di computer, orologi e altri oggetti sensibili ai campi magnetici. I magneti nello stato magnetizzato devono essere schermati durante il trasporto, soprattutto se trasportati per via aerea, devono essere completamente schermati.
Come ottenere l'isolamento magnetico?
Solo i materiali che possono essere assorbiti dai magneti possono bloccare il campo magnetico e quanto più spesso è il materiale, migliore è l'effetto di isolamento magnetico. I prodotti principali di Xiangci Magnets includono magneti in ferrite sinterizzata (isotropa, anisotropa e anisotropia polare), magneti stampati a iniezione (anelli magnetici dell'encoder, componenti del rotore integrati stampati a iniezione, anelli magnetici Hall), con buona consistenza e forte stabilità.
Quale materiale di ferrite può condurre elettricità?
La ferrite in materiale magnetico morbido è un materiale magneticamente permeabile con elevata permeabilità magnetica e alta resistività. Viene generalmente utilizzato alle alte frequenze ed è utilizzato principalmente nelle comunicazioni elettroniche. I computer e i televisori con cui entriamo in contatto ogni giorno hanno delle applicazioni al loro interno. Le ferriti morbide comprendono principalmente zinco-manganese e zinco-nichel. La permeabilità magnetica della ferrite manganese-zinco è maggiore di quella della ferrite nichel-zinco.
Qual è la temperatura Curie della ferrite a magnete permanente?
È stato riferito che la temperatura Curie della ferrite è di circa 450 gradi, solitamente maggiore o uguale a 450 gradi. La durezza è intorno a 480-580. La temperatura Curie dei magneti NdFeB è fondamentalmente compresa tra 350-370 gradi. Tuttavia, la temperatura operativa dei magneti NdFeB non può raggiungere la temperatura di Curie. Quando la temperatura supera i 180-200 gradi, le proprietà magnetiche vengono notevolmente attenuate, anche la perdita magnetica è molto elevata e il valore d'uso è andato perso. Il punto di Curie è noto anche come temperatura di Curie (Tc) o punto di transizione magnetica. Si riferisce alla temperatura alla quale la magnetizzazione spontanea nei materiali magnetici scende a zero ed è il punto critico in cui le sostanze ferromagnetiche o ferrimagnetiche si trasformano in sostanze paramagnetiche. Al di sotto della temperatura del punto di Curie, il materiale diventa un ferromagnete e il campo magnetico associato al materiale è difficile da modificare. Quando la temperatura è superiore al punto di Curie, il materiale diventa un paramagnete e il campo magnetico del magnete cambia facilmente con i cambiamenti nel campo magnetico circostante. La sensibilità magnetica in questo momento è circa 10 alla potenza di meno 6. Il punto Curie è determinato dalla composizione chimica e dalla struttura cristallina della sostanza.
Quali sono i parametri generalmente efficaci dei nuclei magnetici?
I nuclei magnetici, in particolare i materiali in ferrite, hanno varie geometrie e dimensioni. Per soddisfare i requisiti dei vari progetti, anche la dimensione del nucleo magnetico viene calcolata per soddisfare i requisiti di ottimizzazione. Questi parametri del nucleo magnetico esistenti includono parametri fisici come percorso magnetico, area effettiva, volume effettivo, ecc.
Perché il raggio dell'angolo è importante per l'avvolgimento?
Il motivo per cui il raggio dell'angolo è importante è che se il bordo del nucleo è troppo affilato, è possibile intaccare l'isolamento del filo durante il processo di avvolgimento preciso e stretto. Fare attenzione che i bordi del nucleo magnetico siano arrotondati. Gli stampi per la produzione di nuclei di ferrite hanno un certo raggio di rotondità standard e questi nuclei sono rettificati e sbavati per ridurre la nitidezza dei bordi. Inoltre, la maggior parte dei nuclei magnetici sono verniciati o ricoperti non solo per smussare gli angoli ma anche per rendere lisce le superfici di avvolgimento. I nuclei di polvere hanno un semicerchio con un raggio di pressione su un lato e un processo di sbavatura sull'altro lato. Per i materiali in ferrite è prevista inoltre una copertura del bordo.
Quale tipo di nucleo magnetico è adatto per realizzare un trasformatore?
Il nucleo magnetico che soddisfa le esigenze del trasformatore dovrebbe da un lato avere un'elevata intensità di induzione magnetica e dall'altro mantenere l'aumento di temperatura entro un certo limite. Per gli induttori, il nucleo magnetico dovrebbe avere un certo traferro per garantire che abbia un certo livello di permeabilità magnetica in condizioni di guida DC o AC elevate. Sia i nuclei in ferrite che quelli in nastro possono essere trattati con traferri e il nucleo in polvere ha il proprio Viene fornito con traferro.
Che tipo di nucleo magnetico è il migliore?
Va detto che non c'è risposta a questa domanda perché la scelta del nucleo magnetico viene determinata in base alla situazione applicativa e alla frequenza di applicazione. La selezione di qualsiasi materiale ha anche un mercato e altri fattori da considerare. Ad esempio, alcuni materiali possono garantire un aumento della temperatura. Più piccolo, ma costoso. In questo modo, quando si selezionano materiali per aumenti di temperatura più elevati, è possibile scegliere materiali di dimensioni maggiori ma di prezzo inferiore per completare tale lavoro. Pertanto, il cosiddetto materiale migliore La selezione deve innanzitutto basarsi sui requisiti applicativi del proprio induttore o trasformatore. Da questo punto di vista, la frequenza operativa e il costo sono fattori importanti. La selezione ottimale dei diversi materiali è determinata in base alla frequenza di commutazione, alla temperaturaaumento della natura e densità del flusso magnetico.
Cos'è un anello magnetico anti-interferenza?
L'anello magnetico anti-interferenza è anche chiamato anello magnetico in ferrite. L'origine del nome anello magnetico anti-interferenza è che può svolgere un ruolo anti-interferenza. Ad esempio, i prodotti elettronici sono influenzati da segnali disordinati esterni e invadono i prodotti elettronici, facendo sì che i prodotti elettronici ricevano interferenze da segnali disordinati esterni e non funzionino normalmente. L'anello magnetico anti-interferenza, solo per avere questa funzione, purché il prodotto sia dotato di un anello magnetico anti-interferenza, può impedire che segnali caotici esterni si intromettano nei prodotti elettronici, consentire ai prodotti elettronici di funzionare normalmente e giocare un effetto anti-interferenza, quindi è chiamato anello magnetico anti-interferenza. L'anello magnetico anti-interferenza è anche chiamato anello magnetico in ferrite, perché un anello magnetico in ferrite è costituito da materiali di ferrite come ossido di ferro, ossido di nichel, ossido di zinco, ossido di rame, ecc., poiché questi materiali contengono composizione di ferrite e il prodotto è fatto di materiale di ferrite è come un anello, quindi nel tempo viene chiamato anello magnetico di ferrite.
Come smagnetizzare un nucleo magnetico?
Il metodo consiste nell'applicare corrente alternata a 60Hz al nucleo magnetico in modo che la sua corrente di pilotaggio iniziale sia sufficiente a saturare sia l'estremità positiva che quella negativa, quindi ridurre gradualmente e lentamente il livello di pilotaggio, ripetendo più volte fino a quando scende a 0. Ciò ripristinerà il suo punto di conservazione al suo stato iniziale originale.
Cos'è la magnetoelasticità (magnetostrizione)?
Dopo che il materiale magnetico è stato magnetizzato, si verificherà un piccolo cambiamento geometrico. La dimensione di questo cambiamento dovrebbe essere dell’ordine di poche parti per milione, fenomeno chiamato magnetostrizione. Alcune applicazioni, come i generatori di ultrasuoni, sfruttano questa proprietà per ottenere deformazione meccanica attraverso magnetostrizione eccitata magneticamente. In alcune altre applicazioni, quando si lavora nella gamma di frequenze udibili, apparirà un sibilo. Pertanto in questo caso è possibile applicare materiali a basso ritiro magnetico.
Cos'è il disadattamento magnetico?
Questo fenomeno si verifica nella ferrite e si manifesta come una diminuzione della permeabilità magnetica quando il nucleo viene smagnetizzato. Questa smagnetizzazione può verificarsi dopo che la temperatura operativa è superiore alla temperatura del punto di Curie, dopo l'applicazione di un'ampiezza gradualmente decrescente di corrente alternata o vibrazioni meccaniche, ecc. In questo fenomeno, la permeabilità magnetica aumenta prima al suo livello originale e poi diminuisce in modo esponenziale e rapido. Se non si desiderano condizioni speciali per l'applicazione, la variazione di permeabilità sarà piccola, poiché molti cambiamenti possono verificarsi entro pochi mesi dalla fabbricazione. Le alte temperature accelerano questa diminuzione della permeabilità magnetica. La dissonanza magnetica si ripresenterà dopo ogni smagnetizzazione riuscita ed è quindi diversa dall'invecchiamento.
Che tipo di magneti possono essere utilizzati in acqua?
A seconda del materiale, non tutti i magneti possono essere utilizzati in acqua. Un magnete corroso e arrugginito può essere pericoloso per la vita acquatica. La ferrite ha una forte resistenza alla corrosione e all'ossidazione e può essere utilizzata normalmente in acqua.
Cosa sono le piastrelle magnetiche?
La piastrella magnetica è una sorta di magnete a forma di piastrella tra i magneti permanenti, utilizzato principalmente nei motori a magneti permanenti.
Quali sono i processi produttivi delle piastrelle magnetiche in ferrite?
I magneti in ferrite sono realizzati principalmente in ferrite sinterizzata. Il processo di produzione delle piastrelle magnetiche in ferrite sinterizzata è principalmente suddiviso in anisotropa con pressatura a umido, isotropa con pressatura a secco e anisotropia con pressatura a secco. La differenza tra anisotropo e isotropo è se esiste un campo magnetico di orientamento durante la formazione della pressa. Qui introduciamo principalmente il processo di pressatura a umido del sesso opposto. Il flusso del processo di pressatura a umido è: materie prime → pre-calcinazione → macinazione grossolana (macinazione primaria a sfere) → dosaggio → macinazione secondaria a sfere (macinazione a umido) → formazione di campo magnetico → sinterizzazione → macinazione → pulizia → magnetizzazione. Poiché l'impasto liquido di stampaggio contiene umidità, le particelle stampate sono facili da ruotare nel campo magnetico, quindi possono ottenere un grado di orientamento più elevato rispetto alla pressatura a secco e anche le loro prestazioni sono più elevate.
Flusso del processo di produzione delle piastrelle magnetiche NdFeB
Piastrelle magnetiche NdFeB sinterizzate: ingredienti → fusione → frantumazione → produzione di polvere → stampaggio a campo magnetico → pressatura isostatica → sinterizzazione e tempra sotto vuoto → taglio del filo e altre lavorazioni → galvanica → magnetizzazione.
Qual è la scelta del metodo di pulizia del pezzo?
Il modo in cui il pezzo viene posizionato nella vasca di pulizia ha un ottimo rapporto con la qualità della pulizia. Il suo posizionamento è legato anche alle dimensioni, alla forma e alla struttura del pezzo. In generale, pile di pezzi sovrapposte o troppe pile contemporaneamente influiscono sull'effetto di pulizia. Sebbene i materiali magnetici NdFeB abbiano forme diverse, sono per lo più piccole parti. Puoi metterlo su una rete di nylon e agitarlo nel serbatoio di pulizia per la pulizia. Ciò aiuterà lo sporco sulla superficie del pezzo a cadere e aiuterà anche a distruggere il film d'acqua sul pezzo con fori ciechi, rendendo facile il verificarsi dell'effetto cavitazione nei fori ciechi. Un altro modo per posizionare il pezzo è appiattirlo direttamente sulla piastra inferiore del serbatoio di pulizia (ovvero, la piastra radiante del trasduttore ultrasonico) in modo che il pezzo possa resistere a un forte impatto ultrasonico. La pratica ha dimostrato che questo metodo di posizionamento diretto del pezzo sulla piastra inferiore per la pulizia ha il miglior effetto pulente e la massima efficienza.
Quali precauzioni dovrebbero essere prese durante il trasporto dei magneti?
Prestare attenzione all'umidità interna, che deve essere mantenuta a un livello asciutto. La temperatura non deve superare la temperatura ambiente; i prodotti black block o grezzi possono essere adeguatamente lubrificati durante lo stoccaggio (è sufficiente l'olio motore generale); i prodotti galvanizzati devono essere sigillati sotto vuoto o conservati isolati dall'aria per garantire la resistenza alla corrosione del rivestimento; i prodotti magnetizzati dovrebbero essere attratti Conservarli insieme e in scatole per evitare di attirare altri oggetti metallici; i prodotti magnetizzati devono essere conservati lontano da dischi, carte magnetiche, nastri, monitor di computer, orologi e altri oggetti sensibili ai campi magnetici. I magneti nello stato magnetizzato devono essere schermati durante il trasporto, soprattutto se trasportati per via aerea, devono essere completamente schermati.
Cos'è un magnete potente?
I magneti potenti si riferiscono ai magneti al neodimio ferro boro. Le sue proprietà magnetiche superano di gran lunga i magneti in ferrite, l'alnico e il samario cobalto. I magneti NdFeB possono assorbire 640 volte il loro peso, quindi i magneti NdFeB sono spesso chiamati magneti potenti dagli estranei.
Come smagnetizzare un forte magnete?
È possibile sviluppare un determinato metodo di smagnetizzazione in base alle diverse condizioni di utilizzo dei potenti magneti.
1) Metodo di smagnetizzazione ad alta temperatura: l'operazione principale del metodo di smagnetizzazione ad alta temperatura è mettere il magnete in un forno ad alta temperatura per il riscaldamento. Dopo il trattamento ad alta temperatura, il magnetismo del potente magnete verrà rimosso. Tuttavia, durante il processo di riscaldamento, l'effetto dell'alta temperatura causerà direttamente cambiamenti drastici nella struttura degli oggetti all'interno del magnete, quindi questo metodo di smagnetizzazione viene generalmente utilizzato per i magneti rottamati e riciclati.
2) Metodo di smagnetizzazione delle vibrazioni: questo metodo è molto semplice da utilizzare. Fa vibrare un potente magnete violentemente e violentemente. Dopo l'operazione di vibrazione, la struttura interna del magnete cambia, modificando così le proprietà fisiche del magnete. In generale, l'effetto di questo metodo di smagnetizzazione non è eccezionale e solo una piccola quantità di smagnetizzazione può essere utilizzata temporaneamente.
3) Metodo di smagnetizzazione CA del magnete: questo metodo di smagnetizzazione consiste nel posizionare il magnete in uno spazio in grado di generare un campo magnetico CA. Dopo l'interferenza del campo magnetico CA, la struttura interna del magnete verrà interrotta, ottenendo così l'effetto di smagnetizzazione. Questo metodo è un metodo di smagnetizzazione relativamente comune.
I tre metodi precedenti sono tutti efficaci per smagnetizzare potenti magneti, ma in tempi normali preferiamo ancora il metodo di smagnetizzazione AC. Ha un effetto di smagnetizzazione migliore rispetto al metodo di smagnetizzazione ad alta temperatura e al metodo di smagnetizzazione a vibrazione ed è anche altamente efficiente. Attualmente è il metodo più comunemente utilizzato nella produzione industriale. metodo.
Come verificare la qualità del rivestimento? La qualità del rivestimento influisce direttamente sulla durata di NdFeB. I principali metodi per testare la qualità del rivestimento NdFeB sono:
1) Ispezione visiva dell'aspetto L'aspetto si osserva principalmente ad occhio nudo, preferibilmente alla luce naturale (luce solare, luce solare indiretta) o sotto una lampada fluorescente con un'illuminazione equivalente a 40 W. Non dovrebbero essere presenti vesciche, desquamazione, placcatura parziale, tonalità di colore non uniforme, macchie, macchie d'acqua, ecc.
2), misurazione dello spessore del rivestimento
3). Test di caduta (principalmente per prodotti zincati)
4) Prova a tratteggio incrociato (generalmente utilizzata per prodotti nichelati)
5), prova di freddo e calore
6), prova di pressione PCT
7), prova in nebbia salina SST
8), test di temperatura e umidità costanti, ecc.