Installazione e messa in servizio del frantoio a impatto
Impact Crusher è un frantumatore che sfrutta l'energia dell'impatto per schiacciare i materiali. Quando la macchina funziona, guidata dal motore, il rotore ruota ad alta velocità. Quando il materiale entra nella zona di impatto della piastra, collide con il martello della piastra sul rotore ed è rotto. Quindi viene lanciato di nuovo sul dispositivo di contrattacco per schiacciare di nuovo, e poi rimbalza dal contrattacco. Ritornare all'area del martello e romperlo di nuovo. Questo processo è ripetuto. Il materiale entra in uno, due, tre da grande a piccolo, e la cavità di contro-attacco è ripetutamente rotta. Fino a quando il materiale non viene tagliato alla dimensione richiesta, viene scaricato dalla porta di scarico.
Il frantoio ad urto è ampiamente utilizzato in idroelettrico, autostrade, ghiaia artificiale, frantumazione e altre industrie, il frantoio per il contrattacco può gestire una lunghezza laterale di 500 mm, una resistenza alla compressione di 350 MPa, ma una varietà di materiali grossolani, medi e fini spezzati. I più grandi devono passare il valore prescritto. La dimensione delle particelle di scarico viene regolata dall'utente in base alla necessità di regolare la testa del martello e la piastra del contrattacco per raggiungere lo spazio tra i componenti interi.
Ambiente di lavoro del frantoio a impatto
Il frantumatore a impatto a singolo rotore presenta i vantaggi di una struttura semplice, un elevato rapporto di frantumazione, un basso consumo energetico, un'elevata resa, un peso leggero e una struttura cubica dopo la frantumazione. Può essere utilizzato per il beneficio, chimica, cemento, costruzione, refrattari, ceramiche, vetro, ecc. Il settore industriale è utilizzato per schiacciare e frantumare tutti i tipi di materiali di media durezza come: calcare, clinker, scorie, coke, carbone, ecc. Rispetto al frantoio a martelli, il frantoio a percussione di questa serie ha un rapporto di frantumazione maggiore e può sfruttare pienamente l'energia di impatto ad alta velocità dell'intero rotore. Tuttavia, poiché il martello del frantoio a percussione è facile da indossare, è anche limitato nell'applicazione dello schiacciamento dei materiali duri. Il contrattacco viene solitamente utilizzato per schiacciare, rompere o schiacciare calcare, carbone, carburo di calcio, quarzo, dolomite, minerale di ferro solfuro, gesso e materiali chimici grezzi, come materiali fragili sotto il duro.
Principio di funzionamento del frantoio a impatto:
Il materiale lapideo cade direttamente dalla parte superiore della macchina in un giradischi rotante ad alta velocità. Sotto l'azione della forza centrifuga ad alta velocità, un'altra parte delle pietre volanti attorno al piatto girevole sotto forma di ombrello produce collisioni ad alta velocità e comminuzione ad alta densità. Dopo che il sasso si colpisce, sarà generato un movimento a vortice tra il giradischi e l'involucro, causando più colpi, attrito e fracasso, e viene scaricato attraverso la parte inferiore. Un ciclo multiplo a circuito chiuso è formato e controllato dall'apparecchiatura di screening per ottenere la dimensione delle particelle richiesta.
Installazione e messa in servizio del frantoio a impatto:
Installazione: selezionare la posizione di installazione in base all'ambito applicabile della macchina e assicurarsi che vi sia spazio sufficiente per l'ispezione.
Debug: 1. Il rotore è stato bilanciato prima di lasciare la fabbrica. L'utente generalmente non ha bisogno di eseguire il test di equilibrio. Quando si sostituiscono le parti della testa del martello e del rotore, dovrebbe essere bilanciato.
2. L'installazione dell'host dovrebbe essere bilanciata. L'errore del livello del mandrino è inferiore a 1 mm / m. La ruota motrice principale si trova sullo stesso piano. Regolare l'elasticità della cinghia e fissare il motore.
3. Verificare che la posizione di montaggio di ciascun componente si sposti, deformi, serraggi tutti i bulloni e controlli la presenza di guarnizioni di buona qualità.
4. Controllare il cablaggio e il fissaggio della scatola elettrica, regolare il relè di ritardo e la protezione da sovraccarico, collegare il circuito, testare lo sterzo del motore e selezionare il fusibile di dimensioni appropriate.
5. Controllare se il funzionamento del sistema idraulico è affidabile e non ci sono perdite.
6. Rimuovere il materiale estraneo nel frantoio e spostare il rotore a mano per verificare l'attrito e l'impatto.