Pot Magnet è un prodotto molto comune nei componenti magnetici e può essere visto in vari scenari di produzione e vita. C'è uno strato di guscio d'acciaio all'esterno del magnete con base in acciaio, che ha la forma di una pentola, da cui il nome. La combinazione del magnete e del guscio in acciaio può ottimizzare il circuito magnetico, aumentare la forza magnetica unilaterale ed evitare che il magnete venga urtato durante l'uso.
La struttura e il principio del magnete con base in acciaio
Il magnete con base in acciaio è composto da tre parti: magnete, guscio in acciaio e guarnizione:
Magnete: NdFeB, Samario Cobalto, Ferrite, AlNiCo e altri materiali possono essere utilizzati per realizzare magneti con base in acciaio
Guscio in acciaio: guscio in acciaio generale, il processo di produzione ha due tipi di tornitura e stampaggio. Il prezzo del processo di stampaggio è inferiore e la precisione dimensionale del processo di tornitura è maggiore, il che può produrre prodotti con requisiti di dimensioni maggiori, in particolare i prodotti con magnete con base in acciaio di diametro maggiore. (A parità di dimensione, la precisione di tornitura è maggiore)
Guarnizione: generalmente in plastica, ma anche resina epossidica e ottone.
In circostanze normali, le linee del campo magnetico del magnete sono distribuite liberamente nell'aria e il magnete con base in acciaio aggiunge un guscio d'acciaio all'esterno del magnete e il circuito magnetico guida le linee del campo magnetico per concentrarsi sulla superficie di lavoro. Dopo che la pentola è attratta magneticamente dalla piastra di ferro e tocca la superficie di lavoro, le linee di forza magnetiche si raccolgono molto più del solito, quindi la sua forza di trazione è molto maggiore di quella dei normali magneti.
Applicazione del magnete con base in acciaio
I magneti a vaschetta sono spesso utilizzati in ganci magnetici, fermaporta, luci di trazione e morsetti magnetici.
Tipi di magneti con base in acciaio
L'ambito di applicazione del magnete con base in acciaio è molto ampio e può essere personalizzato in base alle esigenze dei diversi scenari di utilizzo. In generale, può essere utilizzato per la foratura o la filettatura.
