Le macchine hanno rivoluzionato il lavoro ed esiste una macchina per quasi tutti i lavori industriali a cui puoi pensare. L’uso di macchine pesanti nell’industria manifatturiera è stata la più grande svolta per i processi produttivi. Tuttavia, quando si lavora con diversi tipi di macchine, è importante conoscere ogni parte e funzione di una macchina. Quando si parla di macchine, il passaggio dalle macchine manuali alleMacchine CNC
è stato anche un grande miracolo e una comodità per l'industria. Le macchine CNC funzionano su un software preprogrammato che fornisce istruzioni alla macchina e lavora sul pezzo installato. Le macchine CNC hanno una vasta gamma di applicazioni nei processi produttivi di quasi tutti i settori.
Esistono diverse parti delle macchine, alcune installate esternamente mentre altre fissate ad esse in modo permanente. Il mandrino fa anche parte di macchine come fresatrici, trapani, ecc., che mantengono l'oggetto di simmetria radiale durante il processo. Un mandrino assomiglia a un morsetto e serve a scopi diversi in diversi tipi di macchine.
Esistono diversi tipi di mandrini: mandrini a pinza, mandrini elettrostatici, mandrini a vuoto, mandrini di sicurezza e mandrini magnetici. Nell'articolo di oggi parleremo di piani magnetici per macchine CNC, piani magnetici per fresatrici e della loro applicazione su macchine CNC per tipologia di piano magnetico. Quindi entriamo nel vivo.
1. Cos'è il piano magnetico?
Come suggerisce il nome, i piani magnetici sfruttano la forza magnetica dei magneti permanenti e bloccano i pezzi per una lavorazione sicura. I piani magnetici sono un'alternativa ai tradizionali piani installati su diverse tipologie di macchine. Questi mandrini hanno una pressione di bloccaggio costante che non porta a variazioni nella tenuta del pezzo. Pertanto, la sicurezza sul lavoro dei tecnici, la lavorazione e la precisione del lavoro vengono raggiunte con i mandrini magnetici.
L'alternativa moderna ai mandrini tradizionali ha un pannello conduttivo magnetico e quando il pezzo metallico entra in contatto con la superficie del pannello. Il piano magnetico lo aspira e il pezzo rimane intatto. L'uso del piano magnetico è molto comune per le smerigliatrici di superficie. Ma con il tempo le sue applicazioni si sono estese anche alle macchine CNC, ai centri di lavoro e ai torni.
Una particolarità dei piani magnetici è che quando li utilizzi puoi lavorare solo su metalli ferrosi, poiché possono trattenere pezzi ferrometallici. Il piano magnetico comprende generalmente una piastra, un elettromagnete e un controller. Trasforma un campo magnetico per attirare i ferrometalli. Quando il materiale si avvicina, dà un effetto di bloccaggio.
2. Tipi di piani magnetici
Un piano magnetico ha diversi altri tipi con applicazioni specifiche. Di seguito sono elencate le tipologie di piani magnetici:
Mandrini elettromagnetici
Piano magnetico permanente
Piano magnetico elettropermanente
Ogni tipo di piano magnetico ha un utilizzo, punti di forza e principi di funzionamento diversi. Dovrai scegliere il giusto tipo di piano magnetico a seconda della macchina e delle tue esigenze. Per saperne di più sui tipi di piani magnetici, sui loro principi di funzionamento e applicazioni, consulta:
Tutto quello che devi sapere sui piani magnetici
3. Tipi di piano magnetico in base all'applicazione
Abbiamo già discusso lo scopo dei controlli magnetici, il loro principio di funzionamento e i diversi tipi di piani magnetici utilizzati in diverse applicazioni. Tuttavia, dobbiamo ancora esplorare i piani magnetici per macchine CNC in base alla loro applicazione in ciascuna macchina. Ecco quindi le tipologie di piani magnetici in base alle loro applicazioni per diversi processi di lavorazione.
3.1 Mandrino magnetico perRettificaMacchina
Come accennato in precedenza, le rettificatrici hanno l'applicazione più estesa di piani magnetici. Che tu voglia rettificare parti piccole, sottili o grandi del pezzo, i piani magnetici garantiscono precisione ed efficienza nell'esecuzione del processo.
Le superfici di serraggio compatte dei piani magnetici lo rendono adatto a una varietà di pezzi. Il piano elettromagnetico è il tipo di piano magnetico più realizzabile per smerigliatrici di superficie e rettificatrici.
Puoi dare un'occhiata ai piani magnetici GME per rettificatriciQui. Gli strumenti di bloccaggio del disco sono veloci, precisi e altamente efficienti nel ridurre i costi di manodopera e nel risparmiare sui costi di produzione.
Il piano magnetico per smerigliatrici di superficie può lavorare su pezzi con cinque facce e pezzi più grandi. La forza magnetica forte e uniforme del mandrino consente una lavorazione di alta precisione. Puoi dare un'occhiata al mandrino magnetico per smerigliatrice di superficie di GME MagnetQui.
3.2 Mandrino magnetico perFresatrice
I piani magnetici vengono utilizzati anche nelle fresatrici CNC. Una fresatrice viene utilizzata per rimuovere materiale da un pezzo. L'utensile da taglio viene ruotato e spostato nel pezzo in lavorazione per eliminare le parti extra. Le fresatrici possono essere utilizzate per forare, alesare, tagliare ingranaggi, filettature, ecc.
Lo scopo di un piano magnetico per fresatrice è quello di eseguire le operazioni desiderate sul pezzo. Il piano magnetico utilizzato per le fresatrici consente di ottenere accuratezza di lavorazione e precisione nell'asportazione del truciolo dal pezzo. Secondo una stima, l'utilizzo di un piano magnetico per una fresatrice può migliorare l'efficienza della lavorazione del 30-60% . Non solo, ma anche la durata della fresatrice aumenta grazie al funzionamento senza vibrazioni.
3.3 Mandrino magnetico perTornioMacchina
Un tornio è anche uno strumento di lavorazione per ruotare i pezzi attorno all'asse di rotazione per diverse operazioni di lavorazione come levigatura, deformazione, sfacciatura, foratura, taglio, tornitura, ecc. I mandrini magnetici sono utilizzati per i torni poiché è molto importante per trattenere pezzi corti così come quelle di grande diametro come fatte al tornio.
Nel tornio, il piano magnetico fornisce una pressione di serraggio costante, impedendo così che sia troppo allentato o troppo stretto per ottenere una lavorazione accurata. I blocchi del piano magnetico vengono aggiunti quando necessario nel tornio per ottenere una lavorazione accurata e coerente. Ad esempio, nelle operazioni di tornitura, il pezzo viene ruotato in un tornio e l'utensile da taglio si muove linearmente per rimuovere i trucioli lungo il diametro.
4. Vantaggi dei piani magnetici
I pro e i contro dell’utilizzo di diversi tipi di piano magnetico differiscono l’uno dall’altro a causa delle diverse specifiche. Pertanto, esamineremo in una panoramica i vantaggi di ciascun tipo di piano magnetico:
4.1 Piano Magnetico Permanente
1. Non è necessaria l'energia elettrica per bloccare i magneti permanenti
2. Nessuna generazione di calore durante il bloccaggio con un magnete permanente, quindi non devi preoccuparti della deformazione del pezzo o della piastra polare
3. Facile da installare e spostare da macchina a macchina per diversi processi
4.2 Mandrino elettromagnetico
1. È possibile azionare il piano elettromagnetico con unità di controllo e regolare la forza di tenuta, il ciclo di smagnetizzazione, ecc.,
2. L'usura interna è inferiore poiché all'interno del mandrino elettromagnetico non sono presenti parti mobili.
3. Ha un'ottima forza magnetica che garantisce un forte bloccaggio su pezzi grezzi
4. È possibile produrre varie dimensioni del mandrino per soddisfare i diversi requisiti di dimensione del pezzo.
4.3 Mandrino elettropermanente
1. Non è necessaria energia elettrica per la lavorazione generale ma solo per la magnetizzazione e la smagnetizzazione.
2. È possibile controllare le operazioni con un'unità di controllo che ne consente l'uso automatizzato.
3. Minimo consumo di energia elettrica con maggiore sicurezza
4. È possibile accedere a cinque lati dello stampo, rendendolo ideale per fresatrici multi-lato.
5. Nessuna generazione di calore e quindi nessuna deformazione della piastra polare o del pezzo in lavorazione
5. Svantaggi del C magneticoHuck
Come ogni cosa ha alcuni vantaggi, ci sono anche alcuni svantaggi. Quindi ecco gli svantaggi dei tipi di piani magnetici:
5.1 Piano Magnetico Permanente
1. Non è possibile lavorare in più dimensioni con il piano magnetico permanente, rendendolo inadatto a pezzi pesanti e più grandi.
2. La vita utile si riduce a causa dell'usura interna delle parti mobili
3. Non è possibile utilizzare il mandrino per componenti con una temperatura superiore a 80 gradi
4. Il lavoro automatizzato non può essere eseguito a causa della commutazione meccanica
5.2 Mandrino Elettromagnetico
1. Per la lavorazione è necessario un elevato consumo di elettricità poiché è necessaria un'alimentazione elettrica costante
2. L'alimentatore di riserva è spesso necessario per motivi di sicurezza; qualsiasi interruzione di corrente potrebbe causare il rilascio di parti del mandrino provocando un incidente
3. La generazione di calore porta alla deformazione e alla distorsione delle parti, influenzando eventualmente la precisione della lavorazione
5.3 Mandrino elettropermanente
1. I costi dei piani elettropermanenti sono più alti rispetto ai piani magnetici permanenti.
2. Questi magneti sono altamente sensibili agli spazi d'aria tra i pezzi e i mandrini.
3. La regolazione fine del campo magnetico e della forza di serraggio con i magneti elettropermanenti è difficile.
6. Come acquistare il miglior piano magnetico per applicazioni su macchine CNC?
Ora sai come vengono utilizzati i piani magnetici in diverse operazioni di lavorazione per diverse macchine CNC e centri di lavoro. A differenza della credenza popolare, il piano magnetico più potente non è sempre il migliore per uno specifico lavoro di fissaggio del pezzo. A seconda della macchina, viene scelto e utilizzato il tipo di piano magnetico.
Ti guideremo quindi su come acquistare il miglior piano magnetico per una macchina CNC, a seconda delle operazioni che desideri eseguire. Quando selezioni il tipo di piano magnetico per il lavoro specifico, ecco le considerazioni che devi tenere a mente riguardo al tipo di piano:
6.1 Materiale del pezzo da lavorare
Per prima cosa, il materiale del pezzo in lavorazione è molto importante quando si sceglie un piano magnetico. In generale, il piano magnetico è preferito per materiali ferromagnetici che vengono facilmente aspirati dal magnete. Quando lavori con acciai a basso tenore di carbonio, il campo magnetico è il più forte tra il mandrino e il metallo. Tuttavia, nel caso di acciai ad alto contenuto di carbonio o legati, è necessario un morsetto più forte poiché in essi sono presenti più elementi non magnetici.
6.2 Mandrino magnetico per macchine CNC con operazioni variabili
La seconda considerazione più importante quando si sceglie un piano magnetico per operazioni di lavorazione CNC è il tipo di operazione o le macchine utilizzate.
6.2.1 Fresatura
I piani magnetici multiuso sono comunemente usati perfresaturaoperazioni. Il piano magnetico scelto varia anche a seconda delle dimensioni dei pezzi su cui stai lavorando per ciascun tipo di operazione.
6.2.2 Rettifica
Per le rettificatrici e la rettifica di superfici, di solito si preferiscono mandrini elettromagnetici. Tuttavia, il numero di piastre incluse in ciascun mandrino dipende dalle operazioni di rettifica. Ad esempio, la rettifica pesante richiede un magnete potente con una struttura robusta per trattenere il pezzo.
Allo stesso modo, la rettifica di precisione richiede magneti che non si riscaldano per deformare il pezzo. Pertanto, i magneti elettropermanenti sono generalmente considerati la migliore opzione per la rettifica di precisione. Ad esempio, puoi controllare il nostroMandrino magnetico elettropermanente ad alta precisione.
6.2.3 Tornitura al tornio
Di solito, i mandrini magnetici rotondi sono preferiti nella tornitura dei torni poiché forniscono libero accesso al pezzo da tutti e cinque i lati, garantendo piena libertà ed eliminando la necessità di ribloccarli ripetutamente. Puoi dare un'occhiata al nostroMandrino rotondo magnetico a polo radialeper operazioni di tornitura nel tornio.
6.2.4 Lavorazioni meccaniche di precisione `
Come già accennato, le lavorazioni meccaniche di precisione vengono eseguite al meglio con piani magnetici elettropermanenti. Pertanto, dovresti preferirli quando fai una scelta per la lavorazione di precisione.
6.3 Spessore del pezzo
Anche la scelta del piano magnetico varia a seconda del pezzo spesso o sottile. Quando lavori con pezzi estremamente spessi fino a 4 mm, potresti aver bisogno di un mandrino su misura per il bloccaggio. Un piano magnetico standard ha una forza sufficiente per bloccare un pezzo sottile quanto una sezione trasversale di 12 mm. Inoltre, cerca piani magnetici con poli più densi per bloccare in sicurezza pezzi sottili.
6.4 Forma del pezzo
Qual è la forma del pezzo su cui stai lavorando?
Se stai lavorando su un pezzo circolare, la scelta del tipo di piano magnetico passa ai mandrini rotondi. Ad esempio, la lavorazione di lame di seghe, cilindri e cuscinetti ad anello richiede mandrini magnetici rotondi per un bloccaggio corretto. Inoltre, questi mandrini consentono di eseguire più operazioni di lavorazione contemporaneamente.
6.5 Superficie del pezzo da lavorare
Anche la superficie del pezzo su cui lavorerai è una considerazione importante quando si sceglie un piano magnetico. Se hai intenzione di lavorare su un pezzo piano, pulito e piatto, sarà più facile per il piano magnetico con forza magnetica media bloccarlo saldamente. Tuttavia, se il pezzo è perforato, presenta numerose aperture, superfici irregolari, strati aggiuntivi come lucidante, vernice, ecc. o impurità, la forza di tenuta del magnete diminuisce.
Pertanto, a seconda del tipo di pezzo su cui stai lavorando, controlla la forza magnetica di ciascun magnete singolarmente prima di acquistarlo. Puoi anche farti guidare dagli esperti per scegliere il piano magnetico giusto per le macchine CNC.
6.6 Anche vs. Pezzi irregolari
Anche l'uniformità del pezzo è importante quando si sceglie un piano magnetico per CNC o fresatrice. Le superfici uniformi possono essere lavorate con normali magneti, ma le superfici irregolari richiedono magneti più potenti per un bloccaggio sicuro. Nella maggior parte dei casi, infatti, è necessario livellare i pezzi irregolari prima che vengano fissati con un magnete.
Hai bisogno di piani magnetici con estensioni polari solide e flessibili per lavorare al meglio su pezzi irregolari. Le prolunghe polari flessibili copiano la forma del pezzo, mentre le prolunghe fisse danno un livello di riferimento rendendo il pezzo perfettamente livellato su cui lavorare.
6.7 Considerando il tipo di piano magnetico
Oltre a tutte le considerazioni sulle macchine CNC e sulle specifiche dei materiali, comprendere i tipi di piano magnetico e la scelta per i diversi casi è importante anche per sapere quale magnete utilizzerai per il processo di lavorazione.
1. I magneti elettropermanenti hanno la massima resistenza e possono essere utilizzati per lavorare su una gamma molto ampia di materiali. Sia che tu voglia accedere al pezzo da tutti e cinque i lati o che desideri una lavorazione a foro passante, il design dei magneti elettropermanenti garantisce un'elevata precisione.
2. I magneti elettrici sono ideali per smerigliatrici di superficie e rettificatrici con impostazioni variabili e potenza di tenuta decente.
3. Il polo sottile a magnete permanente consente una bassa penetrazione magnetica nel pezzo su cui si sta lavorando. Pertanto, è possibile lavorare facilmente sui pezzi più sottili senza effetti collaterali sulle operazioni di elettroerosione a tuffo.
4. Il polo standard a magnete permanente ha un circuito magnetico a penetrazione profonda, massimizzando così la potenza di tenuta.
7. Ottieni un preventivo immediato
Ti abbiamo guidato sui tipi di piani magnetici e sui diversi piani magnetici per macchine CNC che puoi scegliere per i processi di lavorazione. Sai come variano i piani magnetici a seconda del processo di lavorazione e puoi ottenere preventivi istantanei da GME. Disponiamo di procedure di controllo qualità altamente sviluppate e di dispositivi di test all'avanguardia per soddisfare standard di alta qualità e conformità con i requisiti dei clienti. Il fornitore globale di magneti industriali e soluzioni magnetiche ha gli esperti giusti per aiutarti a trovare la soluzione giusta per le tue esigenze aziendali.
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